BT-150HS Pneumatická brúska pre obrábacie nástroje s diamantovým broušením.

BT-150HS气动PCD车削刀具磨床经济实用，可磨PCD、PCBN和CVD刀具；制造及磨削硬质合金和高速钢非标刀片。在磨削标准或非标的焊接插片、夹片刀、镗刀、切槽刀等类型工具时，容易磨削这些工具上的角度和弧形过渡刀片。

BT-150HS气动PCD车削刀具磨床的特点：

1. 机床的机械结构：机床床身（底座）采用优质整体铸造，主要组件重量达1.6吨，可以满足任何超硬材料磨削的要求。
2. 机床的电主轴：磨头采用高精度变频调速电主轴，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度：端跳：0.002毫米；径向跳动：0.003毫米。
3. 气动进给机构：机床采用“恒压磨削”技术，即在工具磨削过程中，工具始终承受恒定气压，使磨削过程平衡稳定，整体磨削效率高。
4. 辅助工作：工具靠近磨轮，磨削后工具返回装载位置。这两个动作是通过气动进给装置进行快速前移和快速后退，可以节省辅助时间高达70%。
5. 磨头往返伺服摆动：伺服电机实现磨轮的往返摆动，范围在0至30毫米之间自由调整，使磨轮均匀磨损，及时自磨尖，以保证磨削精度和粗糙度。
6. 6.在线CCD测量：采用光学显微镜和CCD摄像技术，放大倍率在25～80之间，用于生成由软件生成的校准线，并校准为基准，确保对齐精度，使机器能够精确地检测尖锐的弧线、角线和图形导入功能，非标准工具对齐测量。
7. 磨轮径向轴向锁紧：磨轮主轴的径向锁定技术使两个圆弧导轨的凹凸相位紧紧抱紧，并达到平滑接触而没有间隙，大大增强了设备的刚度。磨轮高度（决定工具后角的位置）的调整不改变磨削轮心线位置，因此粗精磨削不需要调整磨轮高度。
8. 磨头升降调整轴：研制出针对非标准切削工具（如V切割刀、密齿铣刀和刀具前切割面等）的磨点垂直升降装置，升降距离为±75厘米，操作简便。

Ⅱ.T技术突破点：

1. 纵向轴优化：将微调纵向轴升降一体化于工作台夹具上，大大增强了设备的稳定性和刚性。
2. 更稳定的进给：PCD是一种硬而脆弱的材料，不能承受冲击力（尤其是周期性的），因此我们公司改进的机床设计了带有气压的“柔性进给”装置，使工具刀片具有冲击性，有效提高了刀片的粗糙度。
3. 我们公司采用大屏幕显示工具图像，位于操作站直接面前，无需频繁转头和头，只要“提眼”就能配合，提高生产效率约50%。
4. 配备磨头升降调整轴，磨点垂直升降装置是针对非标准切削工具（如V切割刀、密齿铣刀和刀具前切割面等）研制的，具有±75厘米的升降距离。